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我国煅后石油焦的发展方向
发布时间:2017-06-15 浏览次数:1801次

着现代化工业的发展,对具有特殊性能的材料的需求量不断增长,向我国特种铸铁(抗磨、耐蚀和耐热铸铁)的发展速度较缓慢,技术水平和国外差距较大。为了适应新形势下国民经济发展的需要,特种铸铁的研究今后将成为我国铸铁发展的一个重要方向。

煅后石油焦对石油焦进行讲解,石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、 石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。

根据石油焦结构和外观,石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4 种:  

(1)针状焦,具有明显的针状结构和纤维纹理,主要用作炼钢中的高功率和 超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质 量指标要求,所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。  


(2)海绵焦,化学反应性高,杂质含量低,主要用于炼铝工业及炭素行业。    

(3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6-30mm,一般是由高硫、高沥 青质渣油生产,只能用作发电、水泥等工业燃料。  

(4)粉焦:经流态化焦化工艺生产,其颗粒细(直径0。1-0。4mm),挥发分高 ,热胀系数高,不能直接用于电极制备和炭素行业。  

根据硫含量的不同,可分为高硫焦(硫含量3%以上)和低硫焦(硫含量3%以下 )。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。

其中高品质的低硫焦(硫含量小于0.5%)可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质 的低硫焦(硫含量小于1.5%)常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼 工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。

在铸铁产量缩减的情况下,石油焦中所占的比率依然在增大。在西方发达国家,通常用球墨铸铁件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低,占铸铁件的比例远小于发达国家。此外,我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。我国球墨铸铁生产较突出的问题是材质强韧性上、缺陷多,其原因除炉料、球化处理方法和球化剂等因素外,主要是球化处理前对铁液含硫量要求过松。因此,为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长,必须大力实施能稳定提供质量可靠的优质球墨铸铁件的配套技术。

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